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금속 가공

레이저 용접

Air Products는 모든 재질 유형의 레이저 용접에 필요한 모든 범위의 순수 가스를 공급합니다.

광범위한 순수 원소 가스 및 혼합가스를 레이저 용접에 사용할 수 있습니다. 그러나 가장 널리 사용되는 최적의 가스는 원소 비활성화 가스인 헬륨(He)과 아르곤(Ar)입니다.

헬륨은 강력한 고속 레이저 용접에 우선 사용되는 차폐용 가스가 될 수 있는 고유한 속성을 가지고 있습니다. 헬륨의 특징은 다음과 같습니다.

  • 가로 세로 비가 뛰어난 용접물을 생산하는 높은 열전도성
  • 뛰어난 플라즈마 억제 및 높은 용접 속도를 내는 높은 이온화 가능성

모든 차폐용 가스는 많은 처리량 또는 여러 레이저 설치를 위한 실린더 팩 및 벌크를 비롯한 편리하고 경제적인 가스 공급 옵션으로 사용할 수 있습니다.

가스는 모든 레이저 시스템에서 매우 중요한 부분으로, 절단용 또는 용접용이든 CO2 또는 YAG이든 간에 레이저 기술에 대한 투자에서 성능을 극대화하려면 안정적인 고순도 가스 공급이 핵심입니다.

고객의 모든 공급 요구사항을 충족하기 위해 모든 범위의 공진기, 지원 및 차폐용 가스를 다양한 실린더, 실린더 팩 및 초저온 액체 용기 크기에 사용할 수 있습니다.

CO2 레이저, 고품질 가스 제어 장비 및 특수 공진기 가스 설치를 위한 Air Products의 고순도 공진기 가스는 일관된 전력 공급과 연장된 공진기 수명을 보장합니다.

Air Products의 차폐용 가스는 일반적으로 여러 용접 공정에서 사용되지만 MIG/MAG 및 TIG 용접에서 주로 사용됩니다. 용접 공정에서는 적절한 용접용 가스를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 용접용 가스는 주위 공기로부터 용접 금속을 보호할 뿐만 아니라 생산성을 높이고 용접물의 기계적 속성을 향상시킵니다. 또한 용접용 가스는 다른 역할도 합니다.

용접용 가스는 연기와 튀는 불꽃으로부터 광학초점을 보호하고 CO2 레이저의 경우 플라즈마 형성을 억제합니다. 사용되는 용접용 가스는 레이저 유형, 레이저 파워, 노즐 배열, 용접 재료, 공정 중인 제품의 두께, 용접에 대한 기계적 요구사항 및 비용에 따라 달라집니다. 적어도 고전력 범위에서는 아직까지도 CO2 레이저가 제조업계에서 두드러지게 많이 사용되는 레이저 유형이므로 CO2 레이저 용접에 사용되는 용접용 가스에 대해 중점적으로 설명합니다. 또한 CO2 레이저 용접의 경우에는 용접용 가스의 선택이 매우 중요한 반면 Nd:YAG 레이저 용접의 경우에는 중요성이 떨어집니다.

기타 애플리케이션

제품명설명/이점다운로드
가스

UHP 가스
질소 BIP

레이저 혼합가스의 불순물은 출력을 낮춰 CO2 레이저의 성능을 저하시키므로 방전이 불안정해지거나 레이저 가스 소비량이 증가할 수 있습니다. 레이저 가스의 품질은 순도뿐 아니라 함유된 불순물과 불순물의 양에 따라 결정됩니다. 따라서 공진기와 미러의 수명을 늘리려면 BIP 실린더를 사용하는 것이 좋습니다.

레이저 혼합가스의 불순물은 출력을 낮춰 CO2 레이저의 성능을 저하시키므로 방전이 불안정해지거나 레이저 가스 소비량이 증가할 수 있습니다. 레이저 가스의 품질은 순도뿐 아니라 함유된 불순물과 불순물의 양에 따라 결정됩니다. 따라서 공진기와 미러의 수명을 늘리려면 BIP 실린더를 사용하는 것이 좋습니다.

UHP 가스
헬륨 BIP

레이저 혼합가스의 불순물은 출력을 낮춰 CO2 레이저의 성능을 저하시키므로 방전이 불안정해지거나 레이저 가스 소비량이 증가할 수 있습니다. 레이저 가스의 품질은 순도뿐 아니라 함유된 불순물과 불순물의 양에 따라 결정됩니다. 따라서 공진기와 미러의 수명을 늘리려면 BIP 실린더를 사용하는 것이 좋습니다.

레이저 혼합가스의 불순물은 출력을 낮춰 CO2 레이저의 성능을 저하시키므로 방전이 불안정해지거나 레이저 가스 소비량이 증가할 수 있습니다. 레이저 가스의 품질은 순도뿐 아니라 함유된 불순물과 불순물의 양에 따라 결정됩니다. 따라서 공진기와 미러의 수명을 늘리려면 BIP 실린더를 사용하는 것이 좋습니다.

공진기 가스
헬륨

CO2 레이저에 사용되는 레이저 공진기 가스는 보통 헬륨, 질소, 이산화탄소 혼합물로 구성되어 있습니다. 레이저 혼합가스에 헬륨을 추가하는 데는 다음과 같은 여러 이유가 있습니다.
1. 헬륨은 완화 전이 속도를 높여 더 낮은 레이저 수준에서 CO2 분자를 제거할 수 있습니다.
2. 헬륨은 열 전도성이 매우 높습니다. 따라서 방전 없이 열을 전도합니다.
매우 높은 레이저 레벨에 도달하기 위해 헬륨을 첨가합니다.

CO2 레이저에 사용되는 레이저 공진기 가스는 보통 헬륨, 질소, 이산화탄소 혼합물로 구성되어 있습니다. 레이저 혼합가스에 헬륨을 추가하는 데는 다음과 같은 여러 이유가 있습니다.
1. 헬륨은 완화 전이 속도를 높여 더 낮은 레이저 수준에서 CO2 분자를 제거할 수 있습니다.
2. 헬륨은 열 전도성이 매우 높습니다. 따라서 방전 없이 열을 전도합니다.
매우 높은 레이저 레벨에 도달하기 위해 헬륨을 첨가합니다.

공진기 가스
이산화탄소

CO2 레이저에 사용되는 레이저 공진기 가스는 보통 헬륨, 질소, 이산화탄소 혼합물로 구성되어 있습니다. 이산화탄소(CO2)는 레이저 빛 발생 시 즉, 적외선 복사 시 활성화되는 가스입니다. 이산화탄소 분자의 다양한 진동 에너지 수준에서 이행하면서 복사가 발생합니다. 이러한 방식으로 이산화탄소만 레이저 가스로 사용하여 CO2 레이저를 방출할 수 있습니다. 그러나 레이저 절단 및 용접에 필요한 매우 높은 레이저 출력에 도달하기 위해 레이저 가스에 질소 및 헬륨을 추가해야 합니다.

CO2 레이저에 사용되는 레이저 공진기 가스는 보통 헬륨, 질소, 이산화탄소 혼합물로 구성되어 있습니다. 이산화탄소(CO2)는 레이저 빛 발생 시 즉, 적외선 복사 시 활성화되는 가스입니다. 이산화탄소 분자의 다양한 진동 에너지 수준에서 이행하면서 복사가 발생합니다. 이러한 방식으로 이산화탄소만 레이저 가스로 사용하여 CO2 레이저를 방출할 수 있습니다. 그러나 레이저 절단 및 용접에 필요한 매우 높은 레이저 출력에 도달하기 위해 레이저 가스에 질소 및 헬륨을 추가해야 합니다.

공진기 가스
질소

CO2 레이저에 사용되는 레이저 공진기 가스는 보통 헬륨, 질소, 이산화탄소 혼합물로 구성되어 있습니다. 방전을 사용하면 매우 간단하게 질소 분자가 첫 번째 진동 에너지 수준을 불러 일으킵니다. 이 진동 에너지 수준은 CO2의 상위 레이저 수준과 거의 동일한 에너지를 지니고 있습니다. 진동 에너지는 N2와 CO2 분자 사이의 충돌을 통해 N2에서 CO2로 쉽게 전달됩니다. 그러므로 중간 물질로 CO2만 단독으로 사용하는 것보다는 질소를 사용하는 것이 CO2의 상위 레이저 레벨을 촉발시키기 훨씬 쉽습니다. 고도의 레이저 동력을 달성하기 위해 질소가 추가됩니다.

CO2 레이저에 사용되는 레이저 공진기 가스는 보통 헬륨, 질소, 이산화탄소 혼합물로 구성되어 있습니다. 방전을 사용하면 매우 간단하게 질소 분자가 첫 번째 진동 에너지 수준을 불러 일으킵니다. 이 진동 에너지 수준은 CO2의 상위 레이저 수준과 거의 동일한 에너지를 지니고 있습니다. 진동 에너지는 N2와 CO2 분자 사이의 충돌을 통해 N2에서 CO2로 쉽게 전달됩니다. 그러므로 중간 물질로 CO2만 단독으로 사용하는 것보다는 질소를 사용하는 것이 CO2의 상위 레이저 레벨을 촉발시키기 훨씬 쉽습니다. 고도의 레이저 동력을 달성하기 위해 질소가 추가됩니다.

차폐용 가스
아르곤

아르곤은 레이저 용접에 사용할 수 있는 다양한 순수 원소 가스 및 혼합가스에 포함됩니다. 아르곤은 최대 3 kW의 레이저 출력에 적합합니다. 그러나 헬륨, 산소 또는 이산화탄소를 혼합하여 아르곤의 플라즈마 억제 속성을 강화할 수 있습니다. 가장 널리 사용되는 가스는 아르곤과 헬륨입니다.

아르곤은 레이저 용접에 사용할 수 있는 다양한 순수 원소 가스 및 혼합가스에 포함됩니다. 아르곤은 최대 3 kW의 레이저 출력에 적합합니다. 그러나 헬륨, 산소 또는 이산화탄소를 혼합하여 아르곤의 플라즈마 억제 속성을 강화할 수 있습니다. 가장 널리 사용되는 가스는 아르곤과 헬륨입니다.

차폐용 가스
이산화탄소

이산화탄소와 질소는 용접 금속과 함께 산화물, 탄화물 또는 질화물을 형성할 수 있는 반응성 가스입니다. 따라서 용접물의 기계적 속성이 손상될 수 있으므로 일부 응용분야에서는 이산화탄소 및 질소를 용접용 가스로 사용하지 못하도록 하고 있습니다. 그러나 어떤 경우에는 반응성 용접용 가스를 견딜 수 있거나 이러한 가스를 사용하는 것이 이점이 더 많을 수 있습니다. 예를 들어 일부 스테인리스 강에서 질소는 용접물의 내부식성과 미세구조를 개선합니다.

이산화탄소와 질소는 용접 금속과 함께 산화물, 탄화물 또는 질화물을 형성할 수 있는 반응성 가스입니다. 따라서 용접물의 기계적 속성이 손상될 수 있으므로 일부 응용분야에서는 이산화탄소 및 질소를 용접용 가스로 사용하지 못하도록 하고 있습니다. 그러나 어떤 경우에는 반응성 용접용 가스를 견딜 수 있거나 이러한 가스를 사용하는 것이 이점이 더 많을 수 있습니다. 예를 들어 일부 스테인리스 강에서 질소는 용접물의 내부식성과 미세구조를 개선합니다.

차폐용 가스
차폐용 혼합가스

Air Products의 차폐용 가스는 일반적으로 여러 용접 공정에서 사용되지만 MIG/MAG 및 TIG 용접에서 주로 사용됩니다. 용접 공정에서는 적절한 용접용 가스를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 용접용 가스는 주위 공기로부터 용접 금속을 보호할 뿐만 아니라 생산성을 높이고 용접의 기계적 속성을 개선하는 데 기여할 수 있습니다. 또한 용접용 가스는 다른 역할도 합니다. 용접용 가스는 연기와 튀는 불꽃으로부터 광학초점을 보호하고 CO2 레이저의 경우 플라즈마 형성을 억제합니다. 사용되는 용접용 가스는 레이저 유형, 레이저 파워, 노즐 배열, 용접 재료, 공정 중인 제품의 두께, 용접에 대한 기계적 요구사항 및 비용에 따라 달라집니다. 적어도 고전력 범위에서는 아직까지도 CO2 레이저가 제조업계에서 두드러지게 많이 사용되는 레이저 유형이므로 CO2 레이저 용접에 사용되는 용접용 가스에 대해 중점적으로 설명합니다. 또한 CO2 레이저 용접의 경우에는 용접용 가스의 선택이 매우 중요한 반면 Nd:YAG 레이저 용접의 경우에는 중요성이 떨어집니다.

Air Products의 차폐용 가스는 일반적으로 여러 용접 공정에서 사용되지만 MIG/MAG 및 TIG 용접에서 주로 사용됩니다. 용접 공정에서는 적절한 용접용 가스를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 용접용 가스는 주위 공기로부터 용접 금속을 보호할 뿐만 아니라 생산성을 높이고 용접의 기계적 속성을 개선하는 데 기여할 수 있습니다. 또한 용접용 가스는 다른 역할도 합니다. 용접용 가스는 연기와 튀는 불꽃으로부터 광학초점을 보호하고 CO2 레이저의 경우 플라즈마 형성을 억제합니다. 사용되는 용접용 가스는 레이저 유형, 레이저 파워, 노즐 배열, 용접 재료, 공정 중인 제품의 두께, 용접에 대한 기계적 요구사항 및 비용에 따라 달라집니다. 적어도 고전력 범위에서는 아직까지도 CO2 레이저가 제조업계에서 두드러지게 많이 사용되는 레이저 유형이므로 CO2 레이저 용접에 사용되는 용접용 가스에 대해 중점적으로 설명합니다. 또한 CO2 레이저 용접의 경우에는 용접용 가스의 선택이 매우 중요한 반면 Nd:YAG 레이저 용접의 경우에는 중요성이 떨어집니다.

감사 서비스/유출 감지

Air Products의 응용분야 엔지니어는 고객의 플랜트 책임자와 협력하여 전체 공정을 분석 및 파악할 수 있습니다. 이러한 분석을 기반으로 고객이 제품의 품질을 개선하고, 이러한 품질을 일관적으로 유지시키며, 가스의 사용을 최적화할 수 있도록 공정에 대한 권장 개선 사항을 알려 드립니다. Air Products의 서비스에는 유출 감지, 용광로 프로파일링, 분석적 보정, 가스 분석 공정 문제 해결 및 전체 공정 검토가 포함되어 있습니다.

Air Products의 응용분야 엔지니어는 고객의 플랜트 책임자와 협력하여 전체 공정을 분석 및 파악할 수 있습니다. 이러한 분석을 기반으로 고객이 제품의 품질을 개선하고, 이러한 품질을 일관적으로 유지시키며, 가스의 사용을 최적화할 수 있도록 공정에 대한 권장 개선 사항을 알려 드립니다. Air Products의 서비스에는 유출 감지, 용광로 프로파일링, 분석적 보정, 가스 분석 공정 문제 해결 및 전체 공정 검토가 포함되어 있습니다.

교육

교육에는 분위기 가스 안전, 가스의 속성, 금속 가공 응용분야, NFPA 86, 배관 및 유량 제어 패널 요구 사항 및 분위기 문제 해결 등이 포함될 수 있습니다. 이 정보는 안전한 용광로 작동을 유지하고 사고를 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

교육에는 분위기 가스 안전, 가스의 속성, 금속 가공 응용분야, NFPA 86, 배관 및 유량 제어 패널 요구 사항 및 분위기 문제 해결 등이 포함될 수 있습니다. 이 정보는 안전한 용광로 작동을 유지하고 사고를 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

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