브레이징

부품의 강도와 무결성을 최적화하기 위해 분위기 조성을 조정합니다.

제품 표면은 제품 품질과 강도를 희생하지 않고 깨끗하게 유지됩니다. 젖음성을 제어 할 수 있음

엄격한 분위기 제어

이슬점 대 수소 비율의 가변성은 고 탄소강, 스테인리스 강 및 비철금속의 브레이징을 허용합니다.

기계적 강도 및 표면 품질 개선

필러 금속 흐름의 일관된 제어로 브레이징 접합 강도 및 표면 품질 향상

납땜 습윤성 최적화

로의 이슬점 및 수소 함량의 유연성으로 분위기 감소 가능성 제어 가능

깨끗한 브레이징 표면

Air Products의 분위기 솔루션은 습윤된 분위기를 생성하여 브레이징 표면을 개선합니다.

탈탄 방지

중 탄소 또는 고 탄소 부품 브레이징의 경우 질소 분위기가 탈탄 방지에 도움이 됨

Tom Philips

애플리케이션 엔지니어

로 브레이징 스테인리스 스틸 부품에 가장 적합한 분위기 시스템은 무엇입니까?

전통적으로 스테인리스 스틸 브레이징에 사용 된 분위기는 암모니아로 해리되었습니다. 그러나 무수 암모니아의 저장 및 사용과 관련된 비용, 안전 및 환경 문제로 인해 기업들은 질소 / 수소 혼합 가스로 전환하고 있습니다. 질소 / 수소 분위기 또한 작업 유연성을 개선하고 질화 가능성을 최소화 할 수 있습니다. 고품질의 밝은 스테인리스 스틸 부품을 생산해야하는 경우 최소 농도가 25 % 인 분위기 조성이 적합해야 합니다. 또는 최대 80 %의 수소를 함유 한 분위기에서 철강 부품의 내 부식성과 밀폐성을 향상시킬 수 있습니다. 잘 납땜 된 조인트를 만들려면 납땜 로에 금속 머플이 있어야하며 로 열 영역의 이슬점을 –40 ° F 미만으로 유지해야합니다. 또한 스테인리스 스틸의 산화 및 변색을 방지하기 위해 냉각 구역의 산소 함량을 15ppm (백만 분율) 미만으로 유지하는 것이 중요합니다.