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Nitrogen FAQs

공정 내 가스 순도가 적절한가? plus minus

로 분위기에 사용되는 산업용 가스 (예 : 질소, 수소 및 아르곤)는 순도가 매우 높다 (99.995 % 초과). 일반적인 불순물 수준은 산소 부피당 ppm (백만 분율)이 3ppm 미만이고 수분이 3ppm 미만입니다 (<-90 ° F 이슬점). 이 순도는 일반적으로 다양한 재료를 사용하는 많은 공정에 적합합니다. 그러나 일부 물질은 반응성이 높기 때문에 특히 벌크 또는 튜브 트레일러 공급 모드를 통해 공급되는 가스의 경우 더 낮은 수준의 불순물에 도달하기 위해 추가 정제가 필요할 수 있습니다. 일부 시설에서는 인라인 정제기를 설치하여 하우스 라인에서 수거 한 불순물을 방지합니다. 인라인 정제에는 일반적으로 산소 및 수분 제거가 포함됩니다. 때로는 아르곤 공급시 미량의 질소 불순물을 제거해야합니다. 정제기의 선택은 가스와 제거 할 불순물의 종류 및 양에 따라 달라집니다.

Don Bowe
Don Bowe
애플리케이션 엔지니어

유량계는 각각의 특정 응용 분야, 가스 유형, 가스 압력 및 작동 범위에 따라 적절한 크기로 조정해야합니다. 먼저 유량계가 계량중인 가스의 비중에 맞게 보정되었는지 확인합니다. 유량계의 라벨 또는 유리 튜브를 확인하거나 제조업체에 문의하여 확인하십시오. 둘째, 유량계를 보정 된 압력에서만 작동시킵니다. 예를 들어, 80 psi 및 1000 scfh로 보정 된 가변 영역 유량계는 40 psi에서 작동하는 경우에만 760 scfh를 전달합니다. 24 % 오류입니다. 셋째, 최고의 정확성을 위해 조정을위한 여유 공간을 확보하기 위해 유량계의 크기를 조정하여 정상적인 유량이 전체 유량의 30 % -70 % 이내가되도록합니다. 이 세 단계를 통해 가스 흐름과 궁극적으로 공정을 효율적으로 제어 할 수 있습니다.

Don Bowe
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애플리케이션 엔지니어

기존에는 고압 가스 실린더가 소량 또는 중용량 범위의 사용자에게 공급 모드로 사용되었습니다. 이로 인해 회사는 실린더 이동 및 고압 노출과 관련된 안전 위험에 취약 해졌습니다. 중앙 집중식 마이크로 벌크 시스템에 통합하면 실린더를 다룰 필요가 없으며 제품 혼합 위험을 줄일 수 있습니다. 또 다른 이점은 고압 컨테이너에 대한 노출 감소와 공급 업체 배송 빈도 감소로 인한 교통 혼잡 감소입니다. Air Products는 질소, 아르곤, 산소 및 이산화탄소 공급 용 고압 실린더를 대체 할 수있는 경제적 인 대안으로 microbulk 공급 옵션을 개발했습니다. 효율적이고 유연한 저장 시스템 외에도 혁신적인 배관 솔루션을 통해 실린더에서 마이크로 벌크로 원활하게 전환 할 수 있습니다.

Don Bowe
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애플리케이션 엔지니어

프로세스에 따라 다릅니다. 금속 가공을 위한 질소 기반 분위기는 수년에 걸쳐 성공적으로 입증되어 왔으며 다양한 재료 및 표면 요구 사항에 대한 노의 광범위한 요구 사항 때문에 혼합가스의 사용이 업계 표준으로 자리 매김했습니다. 블렌드의 추가적인 환원 또는 반응성 성분으로 인해 로 분위기에서 다양한 농도의 산화 성분이 허용 될 수 있습니다. 이러한 이유로, 잔류 산소량과 함께 현장에서 생성 된 질소의 사용은 허용 될 수 있습니다. 산소 내성 수준을 이해함으로써 비용을 절감 할 수 있습니다.

Don Bowe
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애플리케이션 엔지니어

적절한 기능을 위해 정기적 인 유지 보수가 필요한 흐름 제어 또는 블렌드 패널에는 여러 가지 측면이 있습니다. 특히 안전한 작동과 관련이 있습니다. 솔레노이드의 작동을 점검하여 가연성 가스 흐름이 자동으로 꺼지고 비활성 가스 퍼지가 의도 한대로 자동으로 켜지는지 확인해야합니다. 권장 유지 보수 빈도에 따라 (일반적으로 6 개월마다) 테스트를 받아야합니다. 또한 필요에 따라 솔레노이드를 다시 만들어야합니다. 로를 적절히 퍼지 할 수 있는지 확인하기 위해 퍼지 타이머 설정 점을 확인하는 것도 중요합니다. 또한 불활성 가스 퍼지 및 프로세스 유량에 대한 저 유량 경보 설정 점을 확인하고 문서화해야합니다. 이들은 정기적으로 검토해야하는 항목 중 일부일뿐입니다.

Don Bowe
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애플리케이션 엔지니어

온사이트 가스 생성의 편의성은 많은 요인을 포함합니다. 질소 흐름과 순도는 가장 중요한 요소입니다. 기준 속도가 일정하거나 충분한 유량은 현장에 매우 적합 할 수 있습니다. 부피, 압력 및 순도가 피크 흐름을 커버하는 가스 저장을 허용하기에 충분할 경우주기적인 흐름 또는 불규칙적 인 흐름 패턴을 처리 할 수 있습니다. 또한, 높은 순도는 더 높은 부피로 처리 할 수 있지만, 순도 요구 사항이 낮을수록 사용 편의성이 높아집니다. 다른 요인으로는 현지 전력 비용 및 필요한 압력이 있습니다. 납품에서 현장으로 전환 할시기를 정의하는 확고한 규칙은 없습니다. 압력 변동 흡착, 막 또는 극저온 물질을 비롯한 질소 요구 사항을 충족하는 다양한 현장 옵션을 이용할 수 있습니다. 최적의 공급 모드를 결정하는 데 도움이되는 온 사이트 기술에 대한 Air Products의 광범위한 경험을 활용하십시오.

Don Bowe
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애플리케이션 엔지니어

액체 상태에서 질소는 화씨 -320 도입니다! 이를 통해 가장 효과적인 냉각수를 얻을 수 있습니다. 공정에 따라 액체 질소는 온도 제어를 제공하고 사이클 시간을 단축하며 제품 품질을 개선 할 수 있습니다. 질소는 또한 잔류 물을 남기지 않으며 우리가 호흡하는 공기에서 공급되기 때문에 녹색 제품입니다. 이 제품은 많은 산업 공정에 사용되며 열처리, 기계 가공, 용사 및 기타 과열과 관련하여 문제가있는 많은 응용 분야에 적용 할 수 있습니다.

Don Bowe
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애플리케이션 엔지니어

질소 -DA 희석은 100 % DA에 대한 비용 효율적인 대안이 될 수 있습니다. 처리되는 많은 재료가 DA에 수소 함량이 75 %를 필요로하지 않기 때문에 비용이 적게 드는 질소를 사용하여 DA를 희석함으로써 분위기 비용을 줄일 수 있습니다. 또한 질소를 사용하면 로 공전 비용을 절감 할뿐만 아니라 경제적인 퍼징 수단을 이용할 수 있습니다. 또한, 질소를 주입 한 수소를 DA로 대체하는 것은 비용 경쟁력이 있으며 독성이 높고 값 비싼 가스 인 암모니아를 완전히 제거 할 수 있습니다.

Air Products 애플리케이션 엔지니어가 분위기 비용을 비교하고 분위기 소비량을 줄여 총 소요 비용을 더욱 줄일 수있는 방법을 제안 할 수 있습니다.

Liquid nitrogen storage tanks and vaporizers

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애플리케이션 엔지니어